如何選擇自動化（huà）生產（chǎn）線？

一般綜合考慮以下因素來選擇塗裝生產線的種類。

（1）產品材質：包括（kuò）材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料（liào）片成形。

（2）材料厚度：協同材質一同考慮來選擇衝壓機床噸位，以及送料機構的配套形式（shì）。

（3）月供需量：評估產（chǎn）能，確定生產節（jiē）拍，權衡選擇自動線種類。

（4）衝壓產品（pǐn）體積及造型難易程度：通（tōng）過造型（xíng）複雜度及產品質量要求（qiú）標準，綜合考慮模具（jù）設計方式及對應衝壓自動化生（shēng）產方式。

級進模衝壓生產線

（1）概（gài）述：級進模衝壓自動化生產線即使（shǐ）用級（jí）進模衝（chōng）壓的（de）生產線，一般由開卷送（sòng）料機、衝壓機、級進模、自動下料線（xiàn）組成。實現從（cóng）卷料開卷（juàn）、料帶較平、料帶塗油、衝壓成件、下線收集成品件的自動過程。

其中重要的部分：級進模，由多個工位組成，多則可達20 多個工位，各工位按順（shùn）序（xù）依次關聯，完成不同的加工內（nèi）容，一（yī）般依次為衝孔、修邊、翻邊、整（zhěng）形、落料工序等。在衝壓機的一（yī）次行程（chéng）中完成一（yī）係列的不同的加（jiā）工內容。一次行程完成以後（hòu），由送料機按（àn）照一個固定的步（bù）距將（jiāng）料帶向下料方向移（yí）動，這樣在一個衝壓機往複衝次中就可以同時完成多個工序加工。

（2）特點：級進（jìn）模衝壓自動化（huà）生產線生產節拍較高，一般可達30次/min 以上。

a. 生產效率高。級進（jìn）模是多任務工序衝模，在一副模（mó）具內，可（kě）以包括衝裁（cái）、彎曲（qǔ）成形以及拉伸等多（duō）種工序，具有很高的生產率。級進模（mó）排樣工序。

b.易於自動化。從上料、送料、加工、下件（jiàn）均可實現自動化操作，從而減少了人工成本，也提高了生產效率（lǜ），同時防止了因人工操作的不一致性而帶來的異常。

c.可以采用高速衝床生產（chǎn）。依據（jù）產品狀態，可考（kǎo）慮使用高速衝床，以達到更高的生產效率（lǜ）。

d.操作安全。級進壓機設備均有安全門，使工作於提高材料利用率。使工作區域與人員操作區域隔（gé）離，形成一個相對封閉的工作區域，為高速生（shēng）產提供了安全保障。傳統串聯生產線，可實現較（jiào）高的生（shēng）產效率。

e.節省生產廠（chǎng）房麵積。一台機床即組成了一個生（shēng）產線的加工部分，即可完成一個產品的生產， 占地麵積小，同時也（yě）簡化了（le）底料及半成品的運輸態檢測，安全性較高。

f.材料利（lì）用率（lǜ）不高。由於保證料帶的連續性及各（gè） 要求，為保（bǎo）證（zhèng）送料（liào）的穩定（dìng），一般（bān）要保（bǎo）證各工序狀態工序內容的均勻分配，有時（shí）會犧牲掉一部分的材料，從（cóng）而無法實現較高的材料（liào）利用率。

多工位衝壓自動化生產線

（1）概述：一台大噸位壓機工作台上放置多個（一般為4~5 副模具）獨（dú）立工位模（mó）具的生產線，利用拆垛手或開卷送料（liào）機上料，利用自動送料杆進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產品，如（rú）圖3所示（shì）。

（2）特點

a.底（dǐ）料可以是（shì）卷料，也可以是料片，靈活性大（dà），利於提高材料利用率。

b.使（shǐ）用自動杆送料，衝次低於級（jí）進模生產線，高於傳統串聯生產（chǎn）線，可實現較高的生產效率。

c.可添加上下料感應器、雙料檢測、夾手感應器、模內感應器等，對料片及生產（chǎn）中的製（zhì）件進（jìn）行位置及（jí）狀態檢測，安全（quán）性較高。

d.對各工（gōng）位模具送料高度及衝（chōng）壓方向有較高要求，為（wéi）保證送料的穩定，一般要保證各（gè）工序狀態工序一致。

 
▲自動化塗裝生產線

串聯衝壓自動化生產線

（1）概述：由多個壓機依次（cì）排列，串聯成（chéng）一個自動化生（shēng）產線。每台壓機工作（zuò）台上放置一副模具（即生產工藝的一道工序），由（yóu）自（zì）動機械手臂（bì）或機器（qì）人（rén）完成上料、工序件的（de）傳遞及下料裝箱工作，如圖 4所示。

（2）特點（diǎn）。

a.適用範圍廣，可以應用到各種衝壓件的生（shēng）產，對衝壓件大小、形狀、板厚沒有較高要求，可（kě）應用於大型覆（fù）蓋件的生產，靈活性能大。

b.生產效率較低（dī），由於使用（yòng）機（jī）械（xiè）手臂送料，節拍衝次無法（fǎ）較高，與級進生產線、多工位生產線相比，生產效（xiào）率較低。

c.利於模具維修調試，由（yóu）於各模具所屬（shǔ）各壓機，裝夾（jiá）獨立，工作參數獨立，各模具（jù）工序維修調試可獨立進行，互不影響。

d.占用生產廠房麵積大，一（yī）條傳統串聯（lián）生產（chǎn）線（xiàn）一般包括4~5台壓（yā）機，占地麵積大。

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