使用靜電噴塗設備時可能出現的問題及解決方法（fǎ）--猫咪官网塗裝設備（bèi）廠

在使用靜電噴塗設備時不可避免（miǎn）的會出現一些問題，會出現什麽問題呢，如下：

1、使用靜電噴塗設備過程中每次開機都上粉不好，連續工（gōng）作半個小時以上就好了。原因：噴槍內積累結塊（kuài）粉末（mò），受潮後引起噴槍漏電而（ér）不上（shàng）粉，長時（shí）間工作發熱驅（qū）潮後，漏電現象減（jiǎn）輕，噴槍上粉能力就提高了。建議：清理噴槍內外沾附的粉末，並每次停（tíng）機都要清理，以（yǐ）免粉末積（jī）累板（bǎn）結。

2、使用靜電噴塗設備過程中工作指示燈不亮（liàng）。原（yuán）因：噴槍的電纜線（xiàn）插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內的開關。建議：檢查噴槍電纜線，調整扳機頂螺絲。

3、使（shǐ）用靜（jìng）電噴塗（tú）設備過程中（zhōng）電源指（zhǐ）示燈不亮（liàng）。原因（yīn）：電源插座沒電、電源線與插（chā）座接觸（chù）不良、電源保險燒斷（0.5A）。建議：檢查電源和檢（jiǎn）查更換0.5A電源保險。

4、使用靜（jìng）電（diàn）噴塗設備過（guò）程中不出粉或一通氣就一直出粉。原因：高壓空氣中有水，且工作環（huán）境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指（zhǐ）示燈顯示正常，電磁閥不動（dòng）作（新發現）。建議：用電吹風給電磁閥加熱化開，並解決水分和溫度問題。

5、使用靜電噴塗（tú）設備過程中出粉過多。原因：射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低。建議（yì）：適當調整氣壓。

6、使（shǐ）用靜電噴塗設備過程中出粉時多時少。原因：粉末流化不正常，一般是（shì）流化氣（qì）壓過低，粉末（mò）沒有流化。建議：調整流化（huà）氣壓。

7、使用靜電噴（pēn）塗設備過程中噴槍麻手。原因：整個係統（主機、工件（jiàn））的接地（dì）線接地不良。建議：係統接地線（xiàn）必需良好接地。

8、使用靜電噴塗設備過程中人體充電。原因：噴槍接地線沒有（yǒu）良好接地（dì），人體吸（xī）收的靜電電荷不能及時泄放而（ér）積累。建議：檢查噴槍握（wò）把接地線。

9、使用（yòng）靜電（diàn）噴塗設備過程中針孔。輸出電壓（yā）偏高或者與工件距離過近擊穿粉末塗層。

10、使用靜電噴塗設備過程中縮孔。工件表麵有油汙、粉塵，固化後會形成縮孔，縫隙處尤其嚴（yán）重；不同成分的粉末混合使用會造成各種意外情況（kuàng）。

11、使用靜電噴塗設備過程中（zhōng）氣泡。工件表麵有水、油等，受熱蒸發所致。

12、使用靜電噴塗設備過程中漆膜附作力不夠。a、前處理不幹淨，工件表麵（miàn）有鏽、水、油汙、粉塵、灰塵，b、工件的氧化膜未去除（chú），c、工件烘烤溫度（dù）不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫（wēn）度的差距。

13、使用靜電噴塗設備（bèi）過程中扳機阻力過大。原（yuán）因（yīn）：扳（bān）機（jī）頂螺絲調整不合適，扳機複位彈簧過硬。建（jiàn）議：調（diào）整扳機（jī）頂螺絲，調整扳機複位彈簧。

14、使用靜電噴塗設備過程（chéng）中噴槍扳機不複位。原（yuán）因：噴槍握把內進粉，阻礙扳機運動。建議：分解清理噴槍（用高壓空氣）

15、使用靜電噴塗設備過程中工件邊角拉絲。噴（pēn）槍電（diàn）壓過高，靜電（diàn）噴粉的靜電電壓並不是越高越好。

16、使用靜電噴塗（tú）設備過程中噴塗大麵積平板工件時，塗層厚度不均勻，（有的地方過厚）。原因：主要是噴槍輸出靜電電場（chǎng）強度不夠，不能（néng）有效的（de）自動限製（zhì）粉層厚度，致使粉末過分堆積。建議：將噴槍輸出電壓調高（噴槍必須具備高壓打火抑製能力），或者更換性能合格的靜電噴槍（qiāng）。

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