深圳塗裝生產線製造廠家，塗裝流（liú）水線的用（yòng）途及流程

塗裝（zhuāng）流水線是由前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱（rè）源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等組成的一條產品表麵處理的（de）生產線。

具體操作流程如下:

1.產（chǎn）品輸入:將塗層對象放在插件上開始工作

2.靜電（diàn）除塵:去除注塑（sù）帶（dài）來的油（yóu）汙和灰（huī）塵

3.預熱:給塗層物（wù）體一點溫度，以便更好地著色。

4.底漆噴塗:覆蓋塑料本身的顏色，並首先噴塗底色以達到生產所需的顏色。

5.幹（gàn）燥:隧道內（nèi）紅外區溫度為半（bàn）幹燥狀態，為下一次噴塗做準（zhǔn）備。

6.表麵噴塗:噴塗著色（sè）所需（xū）的顏色

7.滑動和幹（gàn）燥:通（tōng）過隧道滑動和幹燥（zào）

8.紫外線（xiàn）噴塗固化:與紫外線（xiàn）塗料結合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利（lì）用塗料（liào）所需的顏色量(800-1200 mj)進行瞬間固（gù）化。

9、裝運和檢查包裝

塗裝生產線工藝流程分為預處理、粉末噴塗、加熱固化。

預處理包括手（shǒu）動簡單工藝和（hé）自動預處理（lǐ）工藝，後者分為自動噴塗和自動浸沒噴塗。工件表（biǎo）麵必須在除塵前進行處理，以去除油汙和鐵鏽。本節使用的（de）化學品有很（hěn）多，主要包括除鏽（xiù）劑、除油劑、表麵調（diào）節劑、磷化（huà）劑等。

在塗裝生產線預處理工段或車（chē）間，首先要注意的是製定必要（yào）的強酸（suān）強堿采購、運輸、儲存和使用製度，為工人提供必要的防護服、安全可靠的服裝（zhuāng）、搬（bān）運和設備配置，並製定事故應急處理措施和救援措施。其次，在塗裝（zhuāng）生產線預處理段，由於存在（zài）一定量的（de）廢氣、廢液等（děng）三廢（fèi），在（zài）環保措施方麵，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由於預處（chù）理（lǐ）流（liú）體和塗裝（zhuāng）生（shēng）產線工藝流程的不同（tóng），預處理工件（jiàn）的質量應（yīng）該不同。對（duì）於（yú）處理良（liáng）好（hǎo）的工（gōng）件，表（biǎo）麵油和鐵鏽被完全清除。為了防止在短時間（jiān）內再次生鏽，磷化或鈍化處理應在預處理後的幾個過程（chéng）中進行:磷化工件也（yě）應在除塵（chén）前幹燥以去除表麵水分。小批量（liàng）單（dān）件生產，一般采用自然風幹、曬幹和風幹。對於大規（guī）模的流（liú）動操作，一般采用低溫幹燥，並采用（yòng）烘箱（xiāng）或幹燥隧道。

對於小批量工件，一（yī）般采用手（shǒu）動噴粉（fěn）裝置，而對於大批量工件，一般采用（yòng）手動或自動噴粉裝置（zhì）。無論是人工噴粉還是自動噴粉，質量控製都非常重要。必須確保待噴塗工件的粉（fěn）末塗層均勻（yún），厚度均勻，以防止薄噴塗、漏噴塗和擦塗等缺陷（xiàn）。

在塗裝生產線介紹過程中，還應注意工件的掛（guà）鉤部分。在進入固化過程之前，應盡可能吹掉附著在掛鉤（gōu）上的粉末，以防止掛鉤（gōu）上多（duō）餘的（de）粉末固化。在某些情況（kuàng）下（xià），當固化前很難除（chú）去殘留粉（fěn）末時，應及時剝離吊鉤上的（de）固化粉（fěn）末膜，以確保吊鉤具（jù）有（yǒu）良好的（de）導電性（xìng），從而便於下一批（pī）工件（jiàn）的粉（fěn）末塗（tú）覆。

深圳市猫咪官网自動化（huà）設備製造有限公司,是一家專業從事表麵處理的高新技術企業（yè）, 即塗裝設備（bèi）的設計、製造、安裝與維護，為（wéi）廣大企業（yè）專業提供：前處理（lǐ）設備（bèi）、噴塗設備、烘幹設備、輸（shū）送設備、噴粉設備、汽車塗裝生產線（xiàn）、噴（pēn）粉生產線、噴粉線及粉（fěn）末回收噴粉房以及環境保護等全套設備。所涉足（zú）的行業有：家電行業、汽車（chē）製造、電子設備、家具（jù）、燈飾、塑膠、五金（jīn）等多個行（háng）業。