3點告訴您全自（zì）動噴塑流水線設備噴塗前為（wéi）什（shí）麽（me）要進行表（biǎo）麵預處理（lǐ）

產品（pǐn）在噴塗前表麵可能會存在一些鐵鏽、油（yóu）脂、塵土等汙垢物是不利於噴塗的，隻有對這些汙垢物（wù）進行（háng）徹底清（qīng）洗（xǐ）後才可（kě）以進行噴塗工序，全自動噴塑流水線設備經過噴塗前處理處理後的3點好處。

1.全（quán）自動噴塑流水線設備（bèi）處理前進行前處理好處（chù）一：保（bǎo）證和提高塗層（céng）的防護性能

      由於鋼鐵塗層表麵有微孔存在,所以海水仍可緩慢穿過塗（tú）膜產生電化（huà）學腐蝕。此時,含（hán）塗膜部分（fèn）成為陰極,不含塗（tú）膜部（bù）分成（chéng）為陽極而發生電化（huà）學（xué）腐蝕,所以導致塗膜鼓起、塗膜被破壞。正常情況下,在塗膜未損（sǔn）壞或失效時,這一過程十分緩慢。

當塗層下（xià）存在未除盡（jìn）的氧化皮、鏽蝕物時（shí）,由於氧化皮和鏽（xiù）蝕物的電極電位比鋼鐵約高0. 15~0.26V,成為陰極,而鋼鐵本身為陽極發生腐蝕（shí）。根據未除盡鏽蝕含量的（de）多（duō）少,腐蝕速度不同程（chéng）度地加快。

2、全自（zì）動噴塑流（liú）水線設備表麵預處理優點二：增強塗層對物體表麵的附著力

      當物體表麵存在油、水時,由（yóu）於油、水與塗料相容性差,難以形成連續塗層,即使形成連續（xù）塗層,其塗層附著力也大大降低,使塗層過早（zǎo）脫落。當物體表麵有灰塵時,輕者使塗層產生麻點（diǎn）,重者更會形成腐（fǔ）蝕（shí）中心,縮短塗層（céng）壽命;當物體表麵存在氧化皮、鏽蝕和失效舊（jiù）塗膜時,會造成塗層與物體表麵附（fù）著不良。因此,表麵預處理的第二個作用是增強塗層對物體表麵的（de）附著（zhe）力,同 時（shí）為建立一個光滑、平（píng）整、美觀的塗層做好必要的（de）準備,為塗膜創造良好的基底。

3、第三個全自動噴塑（sù）流水線設備噴塗前預（yù）處理的好處：創造合適的表麵粗（cū）糙（cāo）度

      塗（tú）層（céng）附著在物體表麵主要是依靠塗料中的極（jí）性分子與底材表麵分子間的（de）相互吸引（yǐn）力。鋼鐵在噴砂處理後,會（huì）使表麵變粗（cū）糙,隨著表麵（miàn）粗糙度值增大,表麵積也顯著增加,單位麵積上塗層與（yǔ）鋼鐵表麵的引力也成倍（bèi）增大（dà）,同時還為塗層附著提供了合適的表麵形狀,增加了（le）機械齒合作用（yòng）,對塗層附著十分有利。但（dàn）表麵過於粗糙,也會帶來不和影響。與光滑表麵（miàn）相比,使用（yòng）相同的（de）塗料量,其塗層厚度要小得多,尤其是在波峰處，塗層厚（hòu）度往往不足（zú）,造（zào）成塗層過早被破（pò）壞。此外,表麵粗（cū）糙度值過（guò）大還會在塗裝時（shí）截留空氣,造成塗（tú）層過早起泡（pào）、脫落。所（suǒ）以表麵粗糙度直接影響塗（tú）層與底材的附著力和塗層厚度分布。

4、全自動噴塑流水線設備噴塗（tú）前（qián）預處理的好處四：增強（qiáng）塗層與底（dǐ）材的配套性和相容性

       表（biǎo）麵預處理除了除（chú）鏽等清潔工作（zuò）外,還可包括金屬表麵的化學轉化（huà）,主要（yào）是氧化、磷化、鈍化等,經化學轉化（huà）後的表麵能夠形成類似噴砂後具有一定表麵粗糙度的結構，擴（kuò）大塗層與底材表麵的接（jiē）觸（chù）麵積和附著力,提供（gòng）一個（gè）與（yǔ）塗層和底材結合的新界麵,增強塗層與底材相容性,這一點對於（yú）難以直接進行（háng）塗裝的底材更有意義。同時,經處（chù）理後（hòu）的表麵增加了一層防護層,也提高了總體的防護（hù）性（xìng）能（néng）。