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噴塑(sù)設備流水線設備是在(zài)一條生產線上完成塗裝前(qián)處理、底漆、中塗、麵漆、後處(chù)理等整個(gè)表麵處理各(gè)道工作的生產線。在噴塑設(shè)備(bèi)流水線設備上,當完成一道工序後,工件被輸送到下一工位,進行下一道工序。
一(yī)條全套的噴塑設(shè)備流水線設備是需要(yào)很多設備去組成的,比如機械設備有:地麵(miàn)運輸(shū)鏈(liàn)、升降機、轉運車、轉台懸鏈等;還包括前處理(lǐ)設備、電泳(yǒng)設備、供(gòng)水與(yǔ)純水設備、漆液輸送噴塗設備(bèi)及(jí)氣、電相關(guān)設(shè)備。

典型的現代化車身塗裝車間設計分為三層結(jié)構(像樓房(fáng))。 主要設備(bèi)在二層,一層是輔助設施(輸漆間、汙處理、加料(liào)工----.).三層為排風係統,空調機組般都設在三層。 也有將噴塑設備流水線設備布置在一個(gè)平麵上的。
噴塑設備流水線設備的(de)輸送鏈有自動載荷(hé)小車輸送(sòng)鏈、雪橇(qiāo)輸送鏈、推杆輸送鏈等,將在專門章節敘述。
自動化生產線一般(bān)有快鏈與慢鏈,工件在工序間運行用快鏈,速度較快(kuài)。工件進入相應工位上操作(zuò)時;用(yòng)慢鏈,運(yùn)行較慢,這時進行如打磨噴塗的工藝操(cāo)作。
快鏈與慢鏈速度可設置恒定,也可通過變頻器調速,在緊急情況下可在(zài)工房內不同地方終止鏈的運行;也可將鏈速設(shè)置為變化(huà)的。裝載工(gōng)件的如小(xiǎo)車等裝置由於經常處於惡劣環境,故不宜多設置如電子元件等受惡劣環(huán)境影響(xiǎng)的元件。
推杆式懸鏈和推杆式地(dì)鏈、分(fèn)段排風型噴塗室、橋式烘幹室等比較適合在單層布置情況下使用:擺(bǎi)杆鏈、滑橇(qiāo)輸送(sòng)係統、文丘裏式噴讀(dú)室、A型烘幹室等(děng)更適(shì)合於多層布置。
在電氣控製方(fāng)麵,自動化的塗裝生產線大量采用先進的PLC控製(zhì)方式、PID調節以及變頻技術、總線控製配合計算機的堪(kān)合,使自(zì)動化水平有了相當提高、甚至可以預計,以後會實現通計算機屏(píng)幕在辦公室實現生產。

變頻技術可用於調節輸送鏈(liàn)的速度,把車身和滑橇由(yóu)低(dī)處(chù)運至高處,或者把工件從高處運送至低處,要用到升降機。升降機上升,下降到位的停止速度不能太快,可利用變變類技術進行相關操作。升降機的控製係統包括:原器元件器,變頻器,信(xìn)號(hào)開關、電機等。利用無極調頻技術實現速度逐漸增大(dà)或減小,一台變頻器調解可控製幾台(tái)發動機的速度。
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