噴塗生產線需要注意的問題事項-猫咪官网幫您解決

一、噴塗生產（chǎn）線上應注意被塗物件（jiàn）的裝（zhuāng）掛。噴塗生產線預（yù）先通過試浸來設計掛具及物件在塗（tú）裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時處於佳位置。被塗物的大平麵應（yīng）接近垂直，其他平（píng）麵與水平呈10°-40°角，使餘漆的塗裝麵（miàn）上能夠較流暢地流盡。

二、在噴塗生產線上塗裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵（chén）埃（āi）落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

▲噴塗生產線

三、大型物件在噴塗生產線上浸（jìn）塗後，應待溶劑基本揮發後再送入烘房。

四、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測（cè）定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10，就應及時補加溶（róng）劑。添加溶劑（jì）時，應（yīng）停止（zhǐ）浸塗作（zuò）業。攪拌均勻後，測定粘度，然後再繼續作業。

五、漆膜（mó）的厚度主要決定於塗裝生（shēng）產線（xiàn）上物體提升的（de）速率以及漆液的粘度。在按上述要求控製了漆液的粘度後，噴塗生產線應按照漆膜30um左右的大限速度，根據不同的設備（bèi），實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升（shēng）被（bèi）塗（tú）物（wù）件。提升速率快，漆膜薄（báo）；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

▲粉末噴塗

六、在（zài）噴塗生產線上進（jìn）行浸塗操作時，有（yǒu）時造成被塗上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其噴塗生產線是在（zài）被塗物的下邊緣出現肥厚積存。為提高塗層的裝（zhuāng）飾性，在小批（pī）量浸塗時（shí）用刷子手工除掉多餘積存的漆滴，也可用離心（xīn）力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

七、在噴塗生產線上浸塗木製件（jiàn）時，注意時間不能（néng）太長，以免木材吸入（rù）過量的塗料，造成慢幹和浪費。

八、加強通（tōng）風設備，防止溶劑蒸氣（qì）的危害；注意防火措置的（de）安排和定期（qī）檢查塗裝生產線。

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責任編輯： 鑫凱（kǎi）勝  
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