粉末塗裝（zhuāng）設備自動（dòng）噴塗如（rú）何減少廢氣排放

    近幾年來環保局（jú）對環境環保的要求越來（lái）越高了，很多粉末塗（tú）裝設備自動噴塗企（qǐ）業都（dōu）因為廢氣廢水的排放而煩惱（nǎo），因為廢氣廢水（shuǐ）排放不達（dá）標不僅過不了環保要求還可能會停滯生產進度（dù），所以很多企業都想減少或者盡可能去除廢（fèi）氣廢水，那麽如何減少粉末塗裝設備自動噴塗廢氣的排放呢？

▲粉末塗裝設備自動噴塗

首先提高塗料的固體含量，選擇高固體分或低（dī）溶劑含量，無溶劑類型的塗料。無溶劑塗料（liào）和高固體（tǐ）分塗料，是塗料行業的發展趨勢。在塗裝過程中，盡管塗料價格稍貴，但一（yī）次塗裝可得到較高的濕（shī）膜（mó）厚（hòu）度、減少（shǎo）了塗裝道數。縮短施工周期，並大大減少了溶劑的排放（fàng），具有極大的優勢！

其次選擇水作（zuò）為塗料（liào）的溶劑，水性塗料和綠色溶（róng）劑塗料應用前景十分廣闊。現在，建築行業的塗料主要以水性塗（tú）料為主，特別是室內的內牆（qiáng）裝飾需選擇水性乳（rǔ）膠漆。在（zài）嚴重腐（fǔ）蝕環境中、可達到防腐蝕要求的水性塗料品種（zhǒng）很少、這是目前（qián）的（de）研究熱點。

再（zài）次改善（shàn）施工工藝；在（zài）塗料施工中，有氣噴塗時產生的漆霧較多，溶劑超（chāo）過50%(質（zhì）量分數)揮發到（dào）空氣中;當采用高壓無（wú）氣噴塗時，它是以（yǐ）壓縮空（kōng）氣為動力、以高壓霧化噴塗（tú），所以漆霧較少;與空氣噴塗相（xiàng）比（bǐ），可（kě）減少漆霧近80%，大大降低了對環境的汙染。

▲粉末塗裝設備流水線自動噴塗

中小型工件采用靜電噴塗設備，塗（tú）料利（lì）用率高，漆霧更為降低（dī）。鋼鐵結構采用電泳（yǒng）塗裝、以水（shuǐ）為稀釋劑，對空氣無汙染，但要處理廢水。對結構複雜的物件，采用刷塗、輥塗等方法，也比噴塗方法減少（shǎo）汙（wū）染。

最後在預處理（lǐ）過程中，采用高壓水除（chú）鏽或濕式噴砂，將粉塵汙染降至最（zuì）小，同時可提（tí）高除鏽除汙效（xiào）率。操（cāo）作人員用磨輪、砂紙等打磨金屬（shǔ）、木器或膩子時，往往產生粉塵飛（fēi）揚;因此，盡（jìn）量采用濕打磨的方法，避免粉（fěn）塵的汙染。也（yě）可采用具有自動回收裝置的小（xiǎo）型噴砂、打磨設備。

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