靜電粉末噴塗是利用（yòng）高壓靜電電暈電場原（yuán）理

     靜電粉末噴塗是利用高壓靜電（diàn）電（diàn）暈電場原理（lǐ）。噴槍頭上的金屬導流環接上高（gāo）壓負極，被塗工（gōng）件接地成正極。這樣（yàng）就形（xíng）成了較強的靜電場。當（dāng）輸（shū）送載體(壓縮空氣)將粉末塗料（liào）從粉末供應單（dān）元通過輸送管輸送到噴槍的導向（xiàng）環時，導向環與高壓負極相連，產生電暈放電，周（zhōu）圍產生密集（jí）電荷，使粉末帶（dài）負電荷。在靜電（diàn）場壓力和壓縮空氣的共同作用下，粉（fěn）末從噴槍口飛向（xiàng）工件，均勻吸附（fù）在工件表麵。加熱後，粉（fěn）末溶解（jiě），保持平坦並固化成均勻、連續、平坦和光滑的塗層。

▲靜電噴粉噴（pēn）塗

粉末吸附於工（gōng）件表麵的過程：

初級階段：粉末在靜（jìng）電電場壓力的作用下，均勻吸附於工件的表（biǎo）麵，形（xíng）成了一層稀薄的連續的覆蓋層，這一階段的粉末基本上被工件吸附。

第二階段：粉末在靜電電場的作用下附著在工件表麵，被複蓋的粉末與新粉末帶來的電荷（hé）相同而產生排斥作用，但靜電電場的力比排斥力強，粉末繼續（xù）吸附，塗層變厚，但有些粉末不能吸附在工（gōng）件表麵而掉落。

第（dì）三階段:隨著塗層厚度的不斷增加（jiā），排斥（chì）力增加（jiā）。當排（pái）斥力與靜電（diàn）電場力（lì）相同時，粉末將不（bú）再被吸附。此時塗（tú）層厚度不再增加，噴出的粉末不會被（bèi）完全吸附。

 影響（xiǎng）粉末靜電噴塗（tú）的主（zhǔ）要因素（sù）

1、粉末大小（xiǎo）（30-50um)

粉（fěn）末由大變（biàn）小（xiǎo）的變化

粉末流動性               逐漸變差

塗覆（fù）性                      從難到易

被（bèi）吹散傾（qīng）向               從難到易飛

噴槍的堵塞               從難（nán）到易飛

膜 厚                        從厚（hòu）到薄

2、粉末導（dǎo）電性 (10¹⁰~10¹⁴ Ω·cm)

10⁹以下          易放出帶電電荷、粉末粒子易脫落

10¹⁰~10¹⁴      施工性能好，在此範圍內施（shī）工可得厚塗膜

10¹⁵以上        粒子電荷不易放出、工件表麵積累電荷、不能得厚塗膜

3、噴塗電壓

      噴塗電壓增大，粉末附著（zhe）量增加，但超過90kV時，附著量的增加率變小（xiǎo），電壓增大時膜厚的初始增長率增加（jiā），但隨著噴塗時間的增長，電壓對塗膜厚度（dù）增加（jiā）影響減少（shǎo）。噴塗距（jù）離增大（dà），電壓對膜厚的影響減小（xiǎo）。噴塗電壓過高，會使粉末擊穿，影響粉末質量。一般噴塗電壓控製在60 ~ 90kV內。

4、噴塗距離

       噴塗（tú）距離的變化使電場（chǎng）強度產生（shēng）變化，從而也影響塗（tú）膜厚度和粉末的沉積效（xiào）率。跟據情況（kuàng）控製在150-300mm之間

5、供氣壓力

    盡量保持在所需的最小要求量（liàng）。

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責任編輯： 鑫（xīn）凱勝  
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