噴塑設備和（hé）噴粉設備_一天能噴多少產品?

沒（méi）有建設噴（pēn）粉設（shè）備以前，除了噴（pēn）塗（tú）設備的成（chéng）本外，相信很多客戶都非常關心自動噴塑設備一（yī）天（tiān）到底（dǐ）能噴多少產品？考慮到噴塑設備生產線是一個比較（jiào）複雜的係統工程，噴粉效率不隻是看噴粉設備的（de）速度，還（hái）受到其他環節的影響，可謂是（shì）牽一發而動全身（shēn）！接（jiē）下來，我將為大家詳細分析一下自動噴粉設備（噴塑設備）的噴塗速度（dù）問題。

首先，我們先來了解一下噴粉或噴塑設備中的原理和組成，以及整個噴粉設備生產線的運作，以便於幫助我們更好地理解（jiě）噴粉速度的影響因素。

▲ 自動噴粉設備

1. 噴塑設備（bèi）生產（chǎn）線中噴粉（fěn）的工作（zuò）原理：

噴粉是利用電暈（yūn）放電現象使粉末塗料吸（xī）附在工件上的。噴（pēn）粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正（zhèng）極），粉末塗料由供粉係統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生（shēng）的高壓，考慮到電暈（yūn）放電（diàn），在其附近產生（shēng）密集的電荷，粉末由（yóu）槍嘴噴（pēn）出時，構成（chéng）回路（lù）形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相（xiàng）反的工件（jiàn）上去，隨（suí）著噴上的粉末增多，電（diàn）荷積聚也越多，當達到一定厚度時，考慮到產生靜（jìng）電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一（yī）定厚度的粉末塗層，然後經過熱（rè）使粉（fěn）末熔融、流（liú）平、固（gù）化，即在工件表麵形成（chéng）堅硬的塗膜。

▲ 全套噴粉生產（chǎn）線設備

2. 噴塑設備生產線中噴粉設備的組成：

粉末（mò）靜電噴塗設備主要包括（kuò）：噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴塗槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉（zhuǎn）機（jī）構等。

①、噴粉室

噴粉（fěn）室是粉末靜（jìng）電塗裝的主要設備之（zhī）一。保持平（píng）穩（wěn）的空氣（qì）流動是粉房內的清潔，為操作人員提（tí）供一個潔淨的工（gōng）作環境。控製噴房內的粉塵含量，使其低於爆炸極限（一般（bān）定為10g/m3）。此（cǐ）外，噴粉室（shì）要（yào）利於清洗，使粉末不易在屋中（zhōng）沉積，以便於改變粉末的顏色，室內要有足夠的光線，以利於（yú）塗覆工作進行。

②、靜電噴槍

分類：噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍，固定式自動噴粉槍，圓盤式噴槍（qiāng）等；按帶電形式分（fèn）為內帶電槍和外帶電槍；按其擴散（sàn）機構形（xíng）式可分為衝（chōng）突式槍、反彈式槍、二次進（jìn）風式槍、離心旋（xuán）杯式槍等。

③、供粉係統

供粉係統是把塗覆的粉末料，從（cóng）盛（shèng）粉容器連續均（jun1）勻的輸送到噴粉槍進行噴塗。供（gòng）粉係統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣幹燥機、調（diào）節閥、壓縮空氣管道、電磁控（kòng）製閥（fá）門、供粉器、輸粉管道等組成（chéng）。

供粉（fěn）器的形式：在粉末靜電噴塗供（gòng）粉係統中（zhōng），使用的供粉器種類（lèi）較多，通常可分為：壓力容器式、螺杆或轉盤的機械輸送式、文氏裏空氣抽吸式。

④、粉末回收裝置：

粉末的回收可分為濕式法和幹式法（fǎ）。濕式法就是讓帶（dài）有粉末的氣（qì）流通過液體的容器（qì）進行過濾，達到淨化，帶有液體的粉（fěn）末經過幹燥處理再重複利用。幹式法粉末回收（shōu）是在（zài）噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。幹式法粉末回收的（de）種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風分離式、燒（shāo）結板分離式等，在實際生產中，往往采用多級回收裝置，以達到更好得分離效（xiào）果（guǒ）。

▲ 噴塑（sù）流水線（xiàn）設備

3. 噴塑設備生產線的組成及運作：

噴塑設備生產（chǎn）線七個部分組成：前處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘爐、熱（rè）源係統（tǒng）、電控係統、懸（xuán）掛輸送鏈。常（cháng）見的粉末靜（jìng）電噴塗工藝流程如下：上（shàng）件→脫脂（zhī）→清洗→去（qù）鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末（mò）靜電噴塗→固化→冷卻→下件。

由此可（kě）以（yǐ）看出（chū），噴粉槍的帶電機構形式對（duì）於提高噴塗效率將是（shì）非常重（chóng）要的。從目（mù）前的（de）市場來看，電暈槍所占的比重很大，這是由於采用高（gāo）壓電暈放電方式（shì）對粉末進行充放電所帶來的最大益處，可（kě）以噴塗（tú）當今各種熱固性粉末塗料，並能取得非常好的效果。其優點主要表現在優異的穩定性、上粉（fěn）率和上粉速（sù）度上。

▲ 噴塑設（shè）備（bèi）

除此之（zhī）外，噴塑設（shè）備生產線的各個部分的密切配合，運轉良好也是影響（xiǎng）自動噴粉設備噴塗速度中非常（cháng）重要的一個（gè）因素。比如，懸掛輸送係統的輸送速度在設計時要達到（dào）多少才能夠滿足噴粉的速度，又不至於影響到噴塗的質量？以及（jí）工件（jiàn）的形狀、大小，噴粉厚度的要求等等都是會影響到噴粉的速度，不（bú）同的工件噴塗的速度有很大的差異，沒（méi）有任何（hé）一個公司能夠在沒有經過係（xì）統設計（jì）和數據評估的情況下就能給出“自動噴塑設備一天能噴多少產品（pǐn）”這個問題的答案。

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