塗裝噴粉設備的原理及工藝

塗（tú）裝噴粉設備的基（jī）本原理：其基本原理是噴粉設備在噴槍和工件之間（jiān）形成高（gāo）壓（yā）電暈放電放電場，當粉末顆粒（lì）從噴嘴噴出通過放電區時，即補（bǔ）集了大量（liàng）的電子，形成帶負電的粒子，在靜電吸（xī）引作用下，被吸附到帶正電荷的工件上。在一（yī）定厚度下，粉末就會發生“同粒子相斥”效應，不能再被粉末吸附，經過高溫烘烤（kǎo）固化，將粉層流（liú）平（píng）成均勻的薄膜（mó）。

▲ 噴粉設備

塗裝噴粉設備的工（gōng）藝：塗裝噴粉設備(金屬件)的典型工藝流程為：上件→脫脂→清洗（xǐ）→清洗→洗淨→去鏽→清洗→鈍化→粉末（mò）靜電噴塗→冷卻→冷卻→下件；

塗裝噴粉設備(板材)工藝流（liú）程如下：平板吊掛→預熱導電→靜電噴塗(底塗)→熱熔固化(冷噴塗)→噴淋（lín）(靜電（diàn）噴塗)。

塗裝噴粉設備所需設備：

1、噴粉房：塗裝噴粉設備的噴粉房車間和粉體供應車（chē）間是將整個噴塗過程包在一個相（xiàng）對封閉的環境中，經（jīng）過精確的計算和（hé）合理（lǐ）的製造加工，噴塗粉末不（bú）會外溢出來，不會（huì）對（duì）環（huán）境造（zào）成汙染，並可回收利用。

2、塗裝噴粉設備的粉末回收裝置：正常情況下，噴粉設備是由粉桶和（hé）篩網組成，新粉可直接加入粉桶中，回粉體可經篩分過篩（shāi）除去雜質，再（zài）循環利用。

▲ 噴粉設（shè）備生產線

將粉體輸送設備的噴塗粉體（tǐ）輸（shū）送到（dào）噴粉輸送係統，實現重複使用。噴塗粉劑長期暴露在開（kāi）放空氣中，可能由（yóu）於濕度、灰塵等原（yuán）因而受到汙染。塗裝噴粉設備（bèi）噴粉房（fáng）的粉體在噴區內停留，方便換粉的效率和清洗速度（dù），減（jiǎn）少勞動強度。較少的粉（fěn）體滯留在噴（pēn）室和回收腔體中，有利於減（jiǎn）少顏色的換粉，降低粉塵飛揚，改善勞動（dòng）環境（jìng）。

【深圳猫咪官网塗裝官（guān）方Dou Yin號】

1小時出工程設計（jì）方案，2小時出方案報價（jià）！3年免費保修，終身維護！