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自動噴粉(fěn)塗裝(zhuāng)設備通過輸送線對產品進行預處(chù)理(lǐ)、脫水烘幹、粉末噴塗、高(gāo)溫(wēn)固化等工序(xù)組(zǔ)成閉環串(chuàn)聯,清洗(xǐ)過的工件通(tōng)過噴(pēn)粉係統靜電吸附(fù)粉末塗料,經過高溫固化後(hòu)的表麵形成塗層,起到(dào)防鏽、防腐、美觀的作用。在自動噴粉塗裝設備噴粉時,單台操作設備還可以自動生成係統獨(dú)立運行。設備適用於金屬製品、玻璃(lí)製品(pǐn)、木製品、塑料製(zhì)品及其它大多數材料的表麵處理。

▲ 自動噴粉塗裝設備
自動噴塑設備設計前提是知道工件參數:工件一般(bān)尺寸、工件(jiàn)的最大尺寸、工(gōng)件厚薄、工(gōng)件材料、工件重量、工件結構等。
生產能力:單(dān)位時間的常規(guī)工件生產能力;客戶場地(dì);輸送(sòng)方式;供熱方式:選擇的能源方式(shì),如燃氣或燃油或燃電。

▲ 噴粉塗裝設備
自動噴粉塗裝設備設計原理(lǐ):嚴格按照國家對(duì)安全(quán)、環境、消防和職業衛生等方麵的要(yào)求進行,整體設計應(yīng)根據(jù)用戶的(de)需要,結合塗裝工(gōng)藝要求作相應調整,並滿足客戶環境保護、安評、職業評價等相關(guān)文件的要求。
自動噴粉塗裝設備設計時應注重設備的實用性、先進、耐久性,使項目投資真正取得較好的經濟效益(yì),並為項目後期升(shēng)級(jí)提供可能。自動噴粉塗裝設備的整體工藝規劃設計應從整體上考慮(lǜ)塗裝的工藝流程,同時保證塗裝(zhuāng)過程(chéng)中的焊接、研(yán)磨、檢驗、包裝、倉儲(chǔ)等半成品。
所以在審計自動噴粉塗裝設備應考慮管理(lǐ)便利、實現看板化管理(lǐ)、通過技術手段實現關鍵參數(shù)的在線監測、預警、遠程操縱,為噴(pēn)粉生產線產能、能耗(hào)、設備運行等情況提供可靠的大數據。噴粉設(shè)備室體、過濾(lǜ)材(cái)料、絕緣材料、加熱器、通風機、電器元件等關鍵部件選用進口產品,以保證工程質量。
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