靜電（diàn）粉末（mò）噴塗係統使（shǐ）用說明-猫咪官网

自動靜電噴粉係統手冊 之（zhī）係統設備結構介紹： 靜電噴（pēn）粉係統主要由以（yǐ）下幾部分組（zǔ）成： 前（qián）處理，猫咪官网（shèng）大（dà）旋風噴粉（fěn）、烘幹固化係統。

噴粉設備基本介紹（shào）： 工件通過輸（shū）送鏈進入粉末噴漆房（fáng）的噴槍位置，準備噴塗作（zuò）業。靜電發生器通過噴槍噴嘴的電極針向（xiàng）工件方向的空間釋放高壓靜電（負）。從（cóng）噴槍（qiāng）噴嘴噴出的粉末和壓縮空氣的混合物和電極周圍的空氣被電離（帶負（fù）電）。工件通（tōng）過吊架，通過傳送帶與大地（接地極）相連，使噴槍與工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的（de）雙重（chóng）推動下到達工件（jiàn）表麵，並通過靜電引（yǐn）力在工（gōng）件（jiàn）表麵形成一層。均勻塗層。

粉末靜電噴塗的基本原料是室內環氧聚酯粉末塗料。其主要成分為環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料及各種助劑（如流平劑、防潮劑、角（jiǎo）改性劑等）。粉末加熱固化後，將形成工件表麵。需要塗層。輔助材料是（shì）壓縮空氣，要求清潔（jié）、幹燥、無油、無水[含水量小於1.3g/m3、含油量（liàng）小於1.010-5%（質量分數)]。

▲ 噴粉設備

粉末靜電噴（pēn）塗施工工藝，靜電（diàn）高壓60-90kV。過高的電壓容易引起粉體回彈和邊緣麻點；電（diàn）壓過低會造成粉體拾取率低。靜電電流為10-20μA。

電流（liú）過大（dà），容易對粉末塗料產（chǎn）生（shēng）放電擊穿；如果電流過（guò）低，粉體裝載率低，流速壓力0.30-0.55MPa。流量和（hé）壓力更高。如果（guǒ）過高，粉末的沉積速度會（huì）更（gèng）快，有利於快速獲得預定厚度的塗層，但如果過高，則會增加粉末量和噴槍的磨損率。霧（wù）化壓力0.30～0.45MPa。適當增加霧化壓力（lì）可以（yǐ）保持粉末塗層的厚度均勻（yún），但過高會（huì）導致（zhì）送粉部件（jiàn）磨損很快。適當（dāng）降低霧化壓力可以提高粉體（tǐ）覆蓋率，但如果太低，它很容易堵塞送粉部件。清除槍壓0.5MPa。噴槍清（qīng）洗（xǐ）壓力過高會加（jiā）速槍尖磨損，壓（yā）力過低容易造成槍尖堵塞。供（gòng）粉桶流化壓（yā）力0.04～0.10MPa。如果供粉桶的流（liú）化（huà）壓力過高，則會降（jiàng）低粉體密度，降低生產效率。如（rú）果太低，則供粉不足或噴（pēn）槍噴嘴與（yǔ）工件的（de）距離為150-300mm。噴槍噴嘴與工件的（de）距離過近，容易造成粉末塗（tú）料（liào）的放電擊穿，過遠則會增加（jiā）出粉量，降低生產效率。輸送鏈速度4.5～5.5m/min。輸送鏈太快會導致粉末塗層厚度不足，太慢會（huì）降低生（shēng）產效率。

▲ 噴粉（fěn）房設備(噴粉係統)

 粉末靜電噴槍和靜電控製器噴槍的主（zhǔ）要設備除了（le）傳統的內置電極針外，還在外側設置了環形電暈，使靜電（diàn）場更加均勻，保持粉末塗層厚度均勻（yún）。靜電（diàn）控製器產生所需的靜電高壓並保持其（qí）穩定性靜電噴粉設備，波（bō）動範圍小於（yú）10%。4 粉末靜（jìng）電噴槍和靜電控製器噴槍的主要設備除了傳統的內置電極針外（wài），在外麵還設置了環形電暈，使靜電場更加均勻，保持粉（fěn）末的均勻厚度塗層。靜電控製器產生所需的靜電高壓（yā）並保（bǎo）持其穩定性，波動範圍小於（yú）10%。4 粉（fěn）末靜電（diàn）噴槍（qiāng）和（hé）靜電控製器噴（pēn）槍的主（zhǔ）要設備除了傳統的內（nèi）置電極（jí）針外，在（zài）外麵還設置了環形電暈，使靜電場更加（jiā）均勻，保持粉末的均勻厚度塗層。靜電控製器產生所需的靜電（diàn）高（gāo）壓並保持其穩定性靜電噴粉設備，波動（dòng）範（fàn）圍小於10%。

供粉係統供粉係統由新粉鬥、旋轉篩和供粉鬥組成。粉末塗料首先加入新粉（fěn）桶中，壓縮空氣通過新粉桶底部流化板上的微孔對粉末進行預流化，然後通過輸送（sòng）機輸送到回轉篩。粉泵。旋轉篩分離出大粒徑（100μ以（yǐ）上）的粉體顆粒，剩餘的粉體落入供粉罐。供粉罐將粉末流化到規定的水平，然後通過供粉泵和供粉管將噴槍供給（gěi）噴槍。

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