自動噴粉生產線（xiàn）烘幹固（gù）化（huà）爐的常見問題

一般的新型自動噴粉生產線的高溫幹燥固化裝置主要包括幹燥室、加熱係統和溫控等部分（fèn）。烘（hōng）幹（gàn）室為通道式，加熱係統為燃油式(重油、輕油)、燃氣（qì）式(天然氣、液化（huà）氣)、電加熱(遠紅外、電熱式)、蒸汽（qì）式等。

▲ 噴粉生產線

高（gāo）溫固（gù）化爐設備外形（xíng）質量（liàng）相對來說問題不大，但在保溫節能、安全方麵仍值得關注。

第一，高（gāo）溫固化爐設備的幹（gàn）燥室體外表麵溫度過高。如果室內保溫（wēn）材料選擇不當會（huì）導致保溫效果（guǒ）不（bú）好、表麵溫度超標（biāo）、保溫性不符合要求的主要原因，導致能耗增加。自動噴粉生產線噴塗的產品也會有不良，會增加大成本。

▲ 木板噴粉生產線

第（dì）二，高溫（wēn）固化爐設備排放物管道未正確安裝。有些自動噴粉生產線幹燥固化房的排氣道口（kǒu）未接到室外，而車間內廢（fèi）氣則直接排到車間內，導致車（chē）間內空氣汙染，有些（xiē）噴粉生產（chǎn）線幹（gàn）燥固化房排氣（qì）口未設在廢氣濃度最高的位置，不利（lì）於廢氣的迅速排（pái）放，要防止積（jī）聚，噴塗後工件進入幹（gàn）燥固化室，因塗料（liào）含有不同程度的有機溶劑，幹燥和硫化過程將產生有機溶（róng）劑廢氣（qì），有機溶劑廢氣具有可燃性（xìng），如廢氣不能及時排放到幹燥房（fáng）內，就會積累到幹燥（zào）室內（nèi），含量太（tài）高就會產生安全隱患。

在使用自動噴粉生產線會有很多的常見問題，但是隻要按標準操作，一般都沒有（yǒu）什麽問題的，但需要在生產的時候關注（zhù）每個工藝的流程，嚴防錯誤發生。

1小時出工（gōng）程設計方案，2小時出方案報價！3年免費保修，終身維護！