噴塑設備中的常見故障以及維修方法

在塗裝設備領域（yù）中，噴塑設備（bèi）就是利用（yòng）電暈放電將（jiāng）粉末塗料吸附在工件上。那在工（gōng）作過（guò）程中出現了故障該怎麽進行維修呢（ne）？以下就是小編為你整理的噴塑修理方法，希望能幫（bāng）到你。

噴塑設備中的（de）常見故障以及維（wéi）修方法：

1)、產品表麵塗層局部不均勻，流（liú）平（píng）度不穩（wěn）定的（de）主要原因：

①由膜厚不均勻引起；②粉末粒度前後（hòu）變化大；③高壓擊穿；④文丘（qiū）裏管磨損，出粉不均；⑤使用的輸粉管與設備不適應；⑥輸送鏈有擠（jǐ）動現象，走速不均；⑦流化桶（tǒng）中（zhōng）多孔板損（sǔn）壞或局部堵塞。

解決措施：①加強膜厚控製，檢查噴粉係統（tǒng）(供（gòng）粉、回收、噴槍電壓等)是否正常；②通知粉末廠檢驗；③降低供（gòng）粉電壓，但必須（xū）保證正常的（de）膜厚，可增加出粉氣壓或擴大噴（pēn）槍與工件的（de）距離；④檢查並更換；⑤聯係設備供應商，檢查並更換；⑥檢修懸掛鏈，使（shǐ）之勻速；⑦檢查流化情況，並（bìng）檢修多孔板（bǎn）。

▲ 塗層縮孔、橘皮（pí）

2)、砂粒主要原因：①均勻密集出現；②呈突起的圓形，數量不多；③少量砂粒，大小不（bú）一；④工件表麵有雜質，有時呈放射狀或細長型；⑤少量黑色（sè）顆粒。

解（jiě）決（jué）措施（shī）：①測定膜厚（hòu）是否符合工藝要求；②檢（jiǎn）查粉末質量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化後（hòu）工件表麵是否幹淨無雜質；③多由環境（jìng）不幹淨引起，必須時刻保持環（huán）境的清潔；④檢查粉末質量，操作員盡量不穿戴易掉細小（xiǎo）纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(如膠（jiāo）化物（wù）)飄落到幹淨（jìng）上，定期清理烘道。

3)、噴槍不出粉或出粉量越來越少的主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣（qì）量不足（zú）；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉（fěn）末結塊，無法（fǎ）正常流化。

解決措施：①更換高質量的噴粉管材；②檢查氣（qì）源及氣壓並調整；③噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度（dù），太粗則通知粉廠修（xiū）正；④檢查輸粉管，並調整管的（de）放置位置；⑤先過篩，如不能改善則換粉。

▲ 噴塑設備生產線

4)、粉流粉杠的主要原因：①噴槍開始工（gōng）作時，出粉不均（jun1）勻；②噴粉太厚，粉層掉落（luò）；③磷（lín）化不充分，存在粉杠現象；④靜電槍輸出不穩定。

解決（jué）措施：①正式噴塗前先讓噴槍空噴3～5min，等（děng）出粉穩定後再進入正式噴塗；②控製噴槍條件，不使粉層過厚，並控製輸送鏈運動平滑，不能有抖動現象；③清理磷化噴嘴，使之暢通（tōng）；④請設（shè）備商調整測試。

5)、二次噴塗起雪花的主要原因：①電壓過高；②出粉量太大；③噴槍與（yǔ）工件距離太近；④待噴工件再次磷化（huà）處理。

解決措施：①降低電壓（yā）；②減少出粉量（liàng），降低供粉氣壓和（hé）增大霧化氣壓；③適當增大噴塗距（jù）離；④返工件不（bú）要經過磷化（huà），隻需打磨，吹淨表麵即（jí）可。

噴塑設備(即噴粉（fěn）設備)的工藝（yì）流（liú）程：

1、噴塑前處理：

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵（miàn）生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力（lì）的“磷化層”。

主要工（gōng）藝步（bù）驟（zhòu）：除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵（miàn）沒有油、鏽、塵（chén），而且（qiě）原來銀（yín）白色有光（guāng）澤（zé）的表麵上生成一層均（jun1）勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜，既（jì）能防鏽（xiù）又能增加噴塑層的（de）附著力。

▲ 遊浸式前處理

2、粉末靜電噴塗

目的：將粉末塗料均勻（yún）地噴塗到工件的表（biǎo）麵上，特殊工件(包含容易產生靜（jìng）電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

工藝（yì）步驟：利用靜電吸附（fù）原理，在工（gōng）件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料落下的粉末通過回收係統回收，過（guò）篩後可以再用。

3、烘幹固化

目（mù）的：將工件表麵的粉末塗料加（jiā）熱到規定的溫（wēn）度並保溫相應（yīng）的時間，使之熔化、流（liú）平、固化，從而得到（dào）我們想要的工（gōng）件表麵效果。

工藝步驟：將噴塗好的工件推入固化爐，加熱到預定的（de）溫度(一般185度)，並保溫相應的時間(15分鍾)；開（kāi）爐取出（chū）冷卻即（jí）得（dé）到成品。一（yī）般工件不同，加溫溫度（dù）與保溫時間也不同；提示：加熱及控製係統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤（méi）等各（gè）種加熱方式)+保溫（wēn）箱體=固化爐。

▲ 噴塑設備流水線

出爐冷卻（què）是將噴塑（sù）過程的結果（guǒ）進行冷卻，使之回歸到正常溫（wēn）度（dù）的一個過程。

目的：使經過靜電噴塗後的（de）工件達到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟（zhòu）：罩光;轉印等處理工藝。

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