粉末靜電噴塗設（shè）備的四大部分組成

        氟碳粉末靜電噴塗設備工藝流程為：

1、前處理流（liú）程：鋁材的去油（yóu）去汙→水洗→堿（jiǎn）洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴塗流程：噴底漆→麵漆→罩光漆→烘（hōng）烤(180-250℃)→質檢

　　多層噴塗工藝以三次噴（pēn）塗(簡稱三（sān）噴)，噴底漆、麵漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、麵漆)。

▲ 粉末靜電噴塗設備

　　鋁單板粉末靜電（diàn）噴塗設備工藝分為兩（liǎng）大步驟：

　　第一步是鈑（bǎn）金加（jiā）工。這個過程（chéng）主要是通（tōng）過（guò）對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸（cùn）。

　　第二步就是噴塗。噴塗就是在加工好的鈑金上噴塗油漆。噴塗分為兩種，一種是人工噴塗，一種是（shì）機器（qì）噴塗。

　　除了鋁單板需要噴塗，鋁塑板的加工過程較之鋁單板複雜一些，主要是有化成、塗裝、複合和修邊（biān）四（sì）大（dà）工序（xù），這四（sì）個過程除了修邊（biān）以外其（qí）它（tā）都是自動化（huà）生產。從其加工過 程可以看出，鋁塑（sù）板在環保和安全性方麵占有一定的（de）優越性。再加上鋁單板的鈑金加過（guò）程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市（shì）場質量的穩（wěn）定。

      粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控製器構成。是實施塗料和粉末塗（tú）料靜電噴塗的特製噴槍，既是塗料霧化器又是（shì）靜電（diàn）電極發（fā）生（shēng）器。

　　粉末噴（pēn）塗自從問世以來，一直是作為（wéi）表麵處理的重（chóng）要手段而有著（zhe）廣泛的應（yīng）用。粉末不同於傳（chuán）統的溶劑型塗料（liào），在塗覆過程中（zhōng）沒有（yǒu）汙染性氣體或者液體排出，對於加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表麵處理行業不可或缺的手段之一。

粉末需要（yào）通過（guò）帶上電荷而吸附到工件上（shàng），從（cóng）而形成有效的塗層對工件進行保護以及裝飾。

▲ 粉末靜電噴塗設備

　　通（tōng）常會使用（yòng）能夠產生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末塗裝的生產工具，這樣一類噴（pēn）槍會產生（shēng）高（gāo）電壓（yā），低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運（yùn）動就會帶（dài）上負電荷，然後牢牢地吸附（fù）到待塗工件上。這樣（yàng）一個（gè）過程通常（cháng）就稱為粉末靜電噴塗。

        粉末需（xū）要通過帶上電荷而吸附到（dào）工件上，從而形成（chéng）有效的塗層對工件進行保護以及裝（zhuāng）飾（shì）。

        通常會使用能夠產生高壓靜電（diàn）的粉末噴槍作（zuò）為粉末塗裝的生（shēng）產工具（jù），這樣一類噴槍會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電（diàn）荷，然後牢牢地吸附到待塗工件上。這樣一個過程通（tōng）常就（jiù）稱為粉末靜電（diàn）噴塗。

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