自動車架靜電噴塑生產線（xiàn）

    自動車架靜電噴塑生產線工藝流程分為：前處理--烘幹--噴粉（fěn）塗裝--加熱固化。

    前期（qī）的生產處理前有（yǒu）手動簡易工藝和自動前處理（lǐ）工藝（yì），後者又分自動噴淋和自動浸噴兩（liǎng）種工藝。工件在噴粉之前必須進（jìn）行（háng）表麵處理去油（yóu）去鏽。在這一工段所用藥液較多（duō），主要有除（chú）鏽劑、除油劑、表調劑、磷化劑（jì）等等。

    包括如下步驟：（1）首先進行前期準（zhǔn）備，檢查噴箱、烤（kǎo）箱設備（bèi）是否正常，並將所需規格的粉末裝入粉（fěn）桶內，防止灰塵、其它雜物對粉末的汙染（rǎn）；（2）將（jiāng）待（dài）噴粉（fěn）工（gōng）件送入噴箱，進行三次以上靜電噴塗，工件表麵的粉末厚度保（bǎo）持在≥100um，確保工件表（biǎo）麵粉末均勻（yún）平整，無點無坑；（3）將噴粉後工件掛入烤箱內，並避免工件間相（xiàng）互接觸（chù），調節烤箱的溫度達到180℃~220℃，恒溫時間（jiān）為10~15分鍾；（4）將烤好的工件進行晾幹（gàn）固化，並將工件下掛（guà）。（5）將烤（kǎo）好的工件進行晾幹（gàn）固化，並將工件下掛。本發（fā）明將健身設備的工件首先進行（háng）3次以上靜電噴塗，再置入烤箱進行烤結，確保健身設備的表（biǎo）麵具有較高的耐水和耐腐蝕性，同（tóng）時由於采用靜電噴塗，且工件表麵的（de）粉末厚度保持在≥100um，保證工件在取出烤箱後，設備的噴塗麵均勻、光滑。

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