噴粉（fěn）設備 噴塗設備各階段的（de）操作流程
發布時間：2019-07-25 00:00:00 瀏覽次數：6103
塗裝生（shēng）產線具體操作過程如下:
1、投入產品：把（bǎ）被塗物放到插件上開始工（gōng）作
2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
3、預熱：為了更好的上色給被塗物一（yī）點溫度
4、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為（wéi）生產要求顏色先底色噴塗
5、烘幹：通過隧道裏的IR區的溫度（dù），進行半（bàn）幹狀態，為下一道噴塗作準備
6、表麵噴塗：噴要求上色（sè）的顏色
7、溜（liū）平幹燥（zào）：通過隧道進行溜平，烘幹
8、UV噴塗固（gù）化：和UV塗料（liào）搭配利用UV365nm光（guāng）線中塗料要（yào）求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化
9、出貨（huò）並檢查包裝
塗裝生產線工藝流（liú）程分為：前處理、噴粉塗裝、加熱固化。
塗裝生產線前（qián）處理工段的生產
前處理有手動簡易工（gōng）藝和自動前（qián）處理工（gōng）藝（yì），後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在（zài）噴粉之前必須進（jìn）行表麵處理去油（yóu）去鏽。在這一工段所用藥液較多，主要有除鏽（xiù）劑、除油劑、表調劑、磷化劑（jì）等（děng）等。
在塗裝生產線前處理工（gōng）段或車間，第一要注（zhù）意的就是製定必（bì）要（yào）的強酸強堿購買、運輸、保（bǎo）管和使用製度，給工（gōng）人提供必要的保護著裝，安全可靠的（de）盛裝（zhuāng）、搬運、配置（zhì）器具，以及製定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在塗裝生產線前處理工段，由於存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保（bǎo）措施方麵，必（bì）須配置抽氣排氣、排液和三廢處理（lǐ）裝置。
前處理過的工件質量，由於前處理液及塗裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表麵油、鏽（xiù）去盡，為了防止短時間內再次（cì）生鏽，一般（bān）應在前（qián）處理後幾道（dào）工（gōng）序，進（jìn）行磷（lín）化或鈍化（huà）處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行幹燥，去（qù）其（qí）表（biǎo）麵水分。小（xiǎo）批（pī）量單件生產，一般采用（yòng）自然晾幹、曬幹、風幹。而對於大批量之流水作業（yè），一般（bān）采取低溫烘幹，采用烘箱或烘道。
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