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行業新(xīn)聞

不用(yòng)生命刷漆,減少“人身傷害”的自動噴塗線 噴粉(fěn)生產線

發布時間:2019-08-02 00:00:00   瀏覽次數:5877
 自動噴塗生產線進行生產的產品應(yīng)有大的產量;產品設計和工藝(yì)應先 進、穩定、可(kě)靠,省油、。在大批、大量生產中采用自動(dòng)線能提高勞(láo)動生產率,穩定和提高產品質量(liàng),改善勞(láo)動條件,縮減(jiǎn)生產占地(dì)麵積,降低生產成本,縮短生產周期,保(bǎo)證生產均衡性(xìng),有顯著的經濟效益。
 自動生產線在無人幹預的情況下按規定的程序(xù)或指令自動進行操作或控製的過程,其目標是“穩(wěn),準,快”。自動化技術廣泛用(yòng)於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫 療、服(fú)務和家庭等方麵(miàn)。采用自動生產線不(bú)僅可以(yǐ)把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞(láo)動以及惡劣(liè)、危險的工作環境中解放出來(lái),大地提高勞動生產率,增強人類認識世界和改造世界的能(néng)力塗(tú)。
  
 工程工藝布置:
 1、噴塑線:上輸送鏈——噴(pēn)塑(sù)——烘幹(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
 2、噴漆線:上(shàng)輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——麵漆——流平——烘幹(gàn)(30min、80℃)——冷卻——下件油漆噴塗主(zhǔ)要(yào)有油淋式噴漆室、水(shuǐ)簾式(shì)噴漆室,廣泛運用(yòng)於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載(zǎi)機的表麵塗裝。
 粉末靜(jìng)電噴塗(tú)工藝流程及常見問題解決
 預(yù)熱
 一般可(kě)不需預熱。如果要求塗層較厚,電動(dòng)車噴(pēn)塑生產線,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以(yǐ)增加(jiā)塗層厚度。
 噴塗
 在高壓靜電場下,自行車噴塑設備,將噴粉槍接負極,自行車塗裝流水線,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相(xiàng)吸原理噴塗到工件上(shàng)固化。
 固化
 噴塗後的工件(jiàn),送入(rù)180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化(huà)。
靜電噴塑設備噴塗中的流掛(guà)粉末問題,完全影響了產(chǎn)品的美觀度和合格率,荊(jīng)州噴塑設備,增加了工廠成本以及時間,對於這樣的表麵處(chù)理中常見性的(de)小問(wèn)題,有(yǒu)很多廠家認識不夠,也不知(zhī)從何找原因,浪費了許多(duō)的工件和工件,現在(zài)噴塑(sù)設備帶大家一起找找粉流粉杠的原由原由(yóu)以及解決的辦法。
 流(liú)掛粉末主要原因:
 一:噴槍(qiāng)開始工作時,出粉不均勻;二:噴粉太厚,粉層掉落;
 三:磷化不充分,存在粉杠現象;
 四:靜電槍輸出不穩定噴塗設備有手工的 ,有(yǒu)自動吊掛式、施工簡單、塗層厚度為30μm以上(shàng),抗(kàng)衝擊,耐磨擦,防腐蝕(shí),耐候性等均(jun1)好,塗料價(jià)格比氟碳便宜(yí)。
 深圳市猫咪官网(shèng)自動化設備製造(zào)有限公司,是一家專業從事表麵處理的高新技術企業, 即塗裝設備的設(shè)計、製造(zào)、安裝與維護,為廣大企業專業提供:前處理設備、噴塗(tú)設備、烘幹設備、輸送設備、噴粉設備、汽車塗裝生產線、噴粉生產線噴(pēn)粉線粉末回收噴粉房以及環境保護等全套設備。所涉足的行業有:家電行業、汽車(chē)製造、電子設備、家具、燈飾、塑(sù)膠、五金等(děng)多個行業。
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