噴粉（fěn）設備 塗裝設備噴塗五金件產品及五金模具特點

靜電噴塗工藝：利用（yòng）高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿（yán）著電場相反的（de）方向定向運動（dòng），並將塗料微粒吸附（fù）在工件表麵的一種噴塗方法。

靜電噴粉工藝也稱（chēng）粉沫塗裝，是近（jìn）幾十年迅速發展起來的一種新型塗裝工藝，所使用的原料是（shì）塑料粉末。靜電粉（fěn）末噴塗是粉末噴裝中發展快的一種施工工藝。

靜電粉末噴塗工藝的流程是：上件→脫脂→清洗（xǐ）→去鏽→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴塗→固化→冷卻→下件。

靜（jìng）電粉末噴塗優點：一次噴塗即（jí）可達到較厚的塗（tú）層。粉末塗料是不含溶劑的（de），十分環保。采用靜電噴塗工藝效率高，而且粉末利用率高（gāo），還能回收利用（yòng）。靜電噴塗工（gōng）藝適合很多個行業。

烤漆工藝流程：烤（kǎo）漆需要在一些門板（bǎn）上進行膩子的塗（tú）抹，這（zhè）是噴漆的底層，需要在基材上打底漆，每上一遍漆都需要進行烘烤；拋光打磨；反複噴漆（qī）打磨；

烤漆（qī）工藝的優點：色澤鮮豔，具有很強的視覺（jiào）衝擊（jī）力，表麵光潔度好，易擦（cā）洗，防潮、防火（huǒ）性能較好。

五金模（mó）具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬（shǔ）材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為（wéi）五金模具。接下來，就讓小（xiǎo）編為您講解下五金模具作業的七（qī）大（dà）特點。
1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工（gōng）方式高出數倍，甚至（zhì）成百（bǎi）上（shàng）千倍（bèi）。而且五（wǔ）金衝壓工藝還（hái）可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。
2、產品質量穩定（dìng）、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害（hài）程度（dù）低。有的因素可以采取恰當的措（cuò）施來加以糾正，使（shǐ）產品的質量控製在理想的範圍（wéi）之內j產品質量的穩（wěn）定就可以有效保證其互換性。良好的互換性（xìng）是流水線大（dà）批量生產的基（jī）本保（bǎo）證。同時也利於產品的維修、更換。
3、材（cái）料利用率高通過（guò）不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無（wú）廢料（liào）排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材（cái）料成本
4、材料（liào）不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料（liào）不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場（chǎng）地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形（xíng）帶來的形狀尺寸不穩定。也可（kě）以防止因（yīn）溫度升高給（gěi）模具帶來的不利影響。
5、衝件力（lì）學性能得到提高受五金衝壓作硬化現（xiàn）象的影響，衝件（jiàn）表（biǎo）麵組織緊（jǐn）密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和（hé）剛性也有所提高。
6、適應（yīng）範圍廣適合衝壓（yā）成形的產品很多。能解決許多一般烤（kǎo）漆加工廠無法或（huò）難以完成的加工（gōng）內容，尤其對於一（yī）些薄、軟、難（nán）、怪、微型的零（líng）件，或非金屬（shǔ）材料零件的加工成形（xíng），五金衝（chōng）壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。
7、操作（zuò）簡單，工人勞動強度低產品的成形（xíng）過程及基本質量（liàng）大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動（dòng）作都是一樣的（de），而且不受產品複雜程（chéng）度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上（shàng）崗操作。

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