UV塗裝設備生產工藝流程

UV噴塗（tú）設備是利用自動噴塗、低溫（wēn）快速固化、高速運行的生產流水線操作形式， UV塗（tú）裝設（shè）備工藝屬於小規模大批量自動（dòng）化生產工藝形式，生（shēng）產出（chū）的漆膜幹（gàn）燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU塗料，大批量生產仍然具有鮮豔外觀，手感佳的產品。

▲UV塗裝設備流水線

UV塗裝設備生產工藝流程如下：

1、工（gōng）件上料

噴塗的操作人員在（zài）工作台麵的上（shàng）料區將工件套放在夾具上，由懸掛輸（shū）送傳動鏈（liàn）依次通過生產線的各個部位。

2、靜電除塵

塑料表麵因為長時間置（zhì）放在空氣裏會有很多（duō）帶電粒子及灰塵存在，而（ér）且塑料表（biǎo）麵會吸附大量塵埃，所以在（zài）使用UV噴（pēn）塗前，要先使用靜電除塵器在塑料表麵清除掉表麵的塵埃及電荷。

3、底塗

通過前麵的處理就可以把工件輸送到噴房裏了（le），噴房內的噴槍（qiāng）會向塑料表麵噴射塗料，由於工件懸掛鏈設（shè）置了強製回（huí）轉係統而產生自轉，是塑料工件，在噴（pēn）塗的時候能均勻的（de）噴塗表麵。

▲UV塗裝設備流水線

4、快速（sù）低溫烘烤

底漆噴塗完以後，工件（jiàn）會進入到烘幹固化爐，在大概60到70攝（shè）氏（shì）度的爐內進行烘幹（gàn），經過1到2分鍾以後，溶劑得到發揮，塗料就會產生反應，漆（qī）膜會硬化。

5、麵漆

底漆經過快速烘幹固化以後（hòu）漆（qī）膜會變硬，然後把工件輸送入噴房進行表麵噴漆，以前麵底漆噴塗的方式類似，進行進行第二道表麵噴漆。

6、麵漆烘烤

第二道表麵噴漆完了以後要進入（rù）相應的烘（hōng）幹固化爐烘幹（gàn），要經過三（sān）分鍾的烘（hōng）幹時間（jiān），要是（shì）漆（qī）膜有（yǒu）一個流平的過程，而且的溫度要均勻，要使得溶劑能夠均勻的揮發。

7、冷卻下線

經過長時間的烘幹固化以後，表麵漆膜（mó）會有一定的溫度，漆膜表麵也（yě）會變軟，所（suǒ）以要經過冷卻，要采用冷卻裝置或者采用大流量通風帶走工件表麵溫度，使（shǐ）得漆膜能夠盡（jìn）快地冷卻硬化。冷卻完以後就可以（yǐ）輸送到下料包裝（zhuāng）區下線了。這就是大致的UV塗裝設備（bèi）的生產工藝流水（shuǐ）線。

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責任編（biān）輯： 鑫（xīn）凱勝  
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