噴（pēn）粉（fěn）設備（bèi）有（yǒu）哪些工藝-鑫（xīn）凱勝塗裝（zhuāng）

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因為我（wǒ）們鑫凱（kǎi）勝主（zhǔ）要是以全套噴粉設備（bèi）生產線為核心主推方向，所以今天就談談全（quán）自動噴粉設備有（yǒu）哪（nǎ）些工藝（yì）吧。

1、靜（jìng）電噴（pēn）塗工藝原（yuán）理

用靜電噴粉設備把粉（fěn）末塗料噴塗到工件（jiàn）的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵，形成（chéng）粉狀的塗層；粉狀塗層經（jīng）過高溫烘烤流平固化，變成效（xiào）果各異的最終（zhōng）塗層；噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐（nài）老化等方麵優於噴漆（qī）工（gōng）藝。

2、預處（chù）理

前處理工藝質量好壞直接影（yǐng）響粉末塗膜質量，前處理不好，造（zào）成塗膜（mó）易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必（bì）須予以重視。

      對於板金衝壓（yā）件可采用化學前處理法。即：去油→去鏽→清洗→磷化（或純化）等（děng）。大部份鏽蝕或者表麵較厚的（de）工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去鏽（xiù），但機械除鏽後應確保工件表麵清潔，無法垢。

刮膩子。根據工（gōng）件缺陷（xiàn）程度（dù）塗刮導電膩子，幹燥後用（yòng）砂（shā）紙磨平滑，即可進行（háng）下道工序。

保（bǎo）護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層（céng），在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以（yǐ）避免噴上塗料。

預熱。一般可不需預熱。如果要求塗（tú）層較厚，可將工（gōng）件預熱至100～140℃，這樣可以（yǐ）增加（jiā）塗層厚度。

3、噴塗

      工件通過輸送鏈進入噴粉房的（de）噴槍位置準備噴塗作業。靜電發生器通過噴槍槍（qiāng）口的電極針（zhēn）向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜（jìng）電使從。

      噴槍口（kǒu）噴（pēn）出（chū）的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵，依靠靜電吸引在工件表麵形成一層均勻（yún）的塗層。

4、烘烤固化

      噴塗後的工件通過輸送鏈送入180～200℃的（de）烘房內加熱，並保溫相應的（de）時間（jiān），（15-20分鍾（zhōng））使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表麵效果。(不同的粉末在烘烤溫度（dù）和時間（jiān）上是各不相同的) 。這是在固化工序上應（yīng）注意的。

5、清理（lǐ）

塗層（céng）固化（huà）後，取（qǔ）下保護物，修平（píng）毛刺。

6、檢查（chá）

固化後的工件，日常主要檢（jiǎn）查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚（hòu）度(控（kòng）製在55～90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰（pèng）傷、氣泡等缺（quē）陷的工件，進行返修或重噴。

7、包裝

檢查後的（de）成品分類擺放在運輸車、周（zhōu）轉箱內，相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩衝材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據客戶要（yào）求包裝）

噴粉工藝突出優點：

1、一次塗裝可以（yǐ）得到較厚的塗層，例如塗覆（fù）100～300μm的塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4～6次，而用粉末塗料則（zé）一次就（jiù）可以達（dá）到該厚度。塗層的耐腐性能很好。

2、粉末塗料不含溶（róng）劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

3、采用（yòng）粉末靜電噴塗等新（xīn）工藝，效率高，適用於自動流水線（xiàn）塗裝；粉（fěn）末利用率高，可回收使用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大（dà）量的熱塑性耐脂（zhī）可作為粉末（mò）塗料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯（běn）乙烯、氟化（huà）聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末塗料開始用於防護和電氣（qì）緣方麵，隨著科技的發展，目前（qián）已廣泛使用於汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵（bèng）、閥門、汽缸（gāng）、管道、屋外鋼製構件、鋼製家具、鑄件等表麵的（de）塗裝。

      深圳市猫咪官网自動化設備（bèi）製造有限公司成立於2009年，13年專注粉末（mò）噴塗設備全套解決方案（àn）生產廠家，主要產品包括全自動噴粉生（shēng）產線、靜電噴（pēn）塗（tú）設備、噴塑流水線設備、半自（zì）動噴粉生產線、噴粉前處理（lǐ）、大旋風噴粉房、噴粉機器（qì）人等。我們將“節能，環保，安全”理念貫穿到整個產品的生命周期，以及研（yán）發，生產，物流，客戶服務（wù）的全流程。

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