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由於巨大的環保壓力下靜電噴塗流水線取代油漆噴塗成為當前的主流,隨著粉末塗料和塗裝技術的進步,其應用領域也越來越廣。
粉末塗裝工藝的改進主要來(lái)源於汽車行業、家電行業和一般工業領域的需(xū)求增長。在保證粉末塗料外觀性能的前提下,盡量降低粉末塗料的固化溫度(dù);采用多種塗裝技術(shù)(例如噴粉機器人技術、氣流控製技術和(hé)高上(shàng)粉率技(jì)術)。

▲ 粉末靜電噴塗流水線設備
靜電(diàn)噴塗工藝原理靜電噴塗流水線的工(gōng)作原理,一定要去花時間看看哦(ò):
在靜電噴塗流水線(xiàn)上,用靜電噴塗設備將粉末塗料(liào)噴(pēn)塗到工件表麵,在靜(jìng)電作用下,粉(fěn)末會均勻地吸附在工(gōng)件表麵,形成粉狀塗層;粉狀(zhuàng)塗層經高溫烘(hōng)烤(kǎo)流平固化,成為各種不同效果塗層(céng)表麵;噴塗(tú)效果(guǒ)在機械強度、附著力、抗腐蝕、抗老化等方麵優於噴漆工藝,成本也低於噴漆,具有相同效果的噴漆功能而(ér)且還環保。
靜電噴塗工藝操作流程:前處理先去除(chú)工件(jiàn)表麵的油汙、灰塵、鏽跡(jì),並在工件表麵(miàn)形成(chéng)一層(céng)“磷化層”,具有防腐作用,能提高噴(pēn)塗塗層的附著力。
工藝流程(chéng):除油,除鏽,磷化,鈍化。經過前處理後,工件不僅表(biǎo)麵無油、無鏽、無塵,而且原本銀白光亮的表麵也會產生一層均勻粗糙、不易鏽蝕(shí)的灰色磷化膜,既可防鏽,又可增強噴(pēn)塑(sù)層的粘結力(lì)。

▲ 靜電噴塗流水線
靜電(diàn)噴塗工序會將粉末塗料均勻地噴塗在工件表麵(miàn),特殊工件應使用具有高性能噴塑流水線的靜電噴(pēn)塑機進行(háng)噴塗。工藝流程:采用靜電吸附原理,將粉末塗布於工件表麵,使(shǐ)之均勻噴塗;落粉經回收係(xì)統回收,過篩(shāi)後可重複(fù)使用。
高溫固化是把噴塗好(hǎo)的工件進行固化,將工件表(biǎo)麵的粉末塗料(liào)加熱至規定(dìng)的溫度,並在相應的保溫時間內進(jìn)行熔融、流平、固化,從而達到我們所期望的工件表麵(miàn)效果。工序:將噴塗好的工件推入固化爐中,加(jiā)熱至規定溫度,並在相應的保(bǎo)溫時間內,開(kāi)爐取出冷卻,即得成品(pǐn);以上就是靜電噴塗流水線的工作原理。
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