靜電噴粉設備的噴塗工藝流（liú）程（chéng）

      很多人都自動靜電噴粉設備，但是（shì）對於噴粉設備的工藝並（bìng）不是所以人（rén）都知道，下麵我給大家詳解一下噴粉設備的工藝流程（chéng）：靜（jìng）電噴（pēn）粉設備的原理是用靜電噴粉設備把（bǎ）粉末（mò）塗料噴塗到工件的表麵，在靜電（diàn）作用下，粉末塗料就會均勻的吸附在（zài）工件表麵（miàn）是上，然後形成一層粉狀的塗層（céng）；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效（xiào）果各異的最終塗層；粉末噴塗效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴（pēn）漆設備。

▲ 靜電噴粉（fěn）設（shè）備

      靜電噴粉設備的工藝流程（chéng）首（shǒu）先是經過噴塗前處理。噴塗前處理工藝質（zhì）量的好壞直接影響粉末（mò）塗膜質量，前處理（lǐ）處理不好，就會造成產品塗膜易脫（tuō）落，鼓泡等現象。因（yīn）此，前處理工作必須要非常重（chóng）視。舉個例子對於板金件可采用化學前處理法。

即：去油→去鏽→清（qīng）洗→表調→磷化（或純化）等。有些表麵較厚的工件，可（kě）以采用噴（pēn）砂（shā），拋丸等機械方法去鏽，但（dàn）機械除鏽後應確保（bǎo）工（gōng）件表麵清潔，無法（fǎ）垢。

      噴塗工（gōng）件上如果有些部位不需要噴塗的，就把這些部位保護膠保護起來，在（zài）預熱前將保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗（tú）料。弄好這個以後可以進（jìn）行噴塗了。將（jiāng）噴塗工件通過輸送（sòng）鏈進入噴粉房的噴槍位置（zhì）準備噴塗作業。工件經過掛具通過輸送鏈接地，在噴槍和噴（pēn）塗工件之間（jiān）形成一個電場粉（fěn）末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表麵，依靠靜（jìng）電（diàn）吸（xī）引在工件表麵形成一層均勻的塗層。

▲ 靜電粉末塗裝噴粉設備

噴塗完的工件，又通過輸（shū）送鏈將工件送入180～200℃的高溫烘幹爐內進行內加熱，並保證保溫相應的時間，使（shǐ）噴塗工件能熔化、流平、固化，從而得到（dào）我們想要的工件（jiàn）表麵效果。

最後工件塗層固化後，取下保護物，修（xiū）平毛刺（cì）。再檢查固化後的工件，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷。還有（yǒu）厚度是否為標準厚度。對被檢出的有漏噴、針（zhēn）孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。以上就（jiù）是靜電噴粉設備的工藝流程了。

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