1、前處理流程：鋁材的去油去（qù）汙（wū）→水洗→堿洗(脫脂)→水洗（xǐ）→酸洗→水洗→鉻（gè）化→水洗→純水洗

       2、噴（pēn）塗流程（chéng）：噴底漆→麵漆→罩光漆（qī）→烘烤(180-250℃)→質檢

　　多層噴塗工藝以三（sān）次噴塗(簡稱三噴（pēn）)，噴（pēn）底漆（qī）、麵漆（qī）及罩光漆和二（èr）次噴（pēn）塗(底（dǐ）漆、麵漆)。

　　鋁單板噴（pēn）塗分為兩大步驟:

　　第一步是鈑（bǎn）金加工。這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊（biān）、彎弧、焊（hàn）接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸。

　　第二步就是噴塗（tú）。噴塗就是在加工好的鈑金上噴塗油漆。噴塗分為兩種，一種（zhǒng）是人工（gōng）噴塗，一種是機器噴塗。

　　除了鋁單板需要（yào）噴塗，鋁塑板的加工過程較（jiào）之鋁（lǚ）單板複雜（zá）一（yī）些，主要是（shì）有化成、塗裝、複合和修（xiū）邊四大工序，這四個過程除了（le）修邊以外其（qí）它都是自（zì）動化生產。從其加工過 程可以看出，鋁塑板在環保和安全性方麵占有一定的優越性。再加上（shàng）鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些（xiē）私人作坊也開始涉足（zú），嚴（yán）重影響了鋁單板的市場質量的穩（wěn）定。

       粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控製器構成。是實施塗料（liào）和粉末塗料靜電噴塗的特製噴（pēn）槍，既是塗料霧化器又是靜電電極發（fā）生器。

　　粉末（mò）噴塗自從問世以來，一直是作為表麵處理的重要手段而有著廣泛的應用。粉末不同於（yú）傳統的溶（róng）劑型塗料，在塗（tú）覆過程中沒有汙染性氣體或者液體排出，對於（yú）加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表麵處理行業不可（kě）或缺的手段之一。粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形（xíng）成（chéng）有效的塗層對工件進行保護以及裝（zhuāng）飾。

　　通常（cháng）會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末塗（tú）裝的（de）生產工具，這樣一類噴槍會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會（huì）帶上（shàng）負電荷，然後牢（láo）牢地吸附到待塗工件上。這樣一個過程通常就（jiù）稱為粉末靜電噴（pēn）塗。

        粉末需要通過帶上電荷而吸附到工（gōng）件上，從而形成有效的塗（tú）層對工件進（jìn）行保護以及裝飾。

        通（tōng）常會使用能夠產生高壓靜電的粉末（mò）噴槍作為粉末塗裝的生產工具，這樣一類噴槍會產生高電壓，低（dī）電流的高壓電場（chǎng），粉末顆粒在其中運動就（jiù）會（huì）帶上負電荷，然後牢牢地吸附到待塗（tú）工件上。這樣一個過（guò）程通常就稱為粉末靜電噴（pēn）塗

       粉末靜（jìng）電噴槍主要由（yóu）供粉桶（tǒng）、噴粉（fěn）槍和控製器構成。是施行塗（tú）料和粉末塗料靜電噴塗的特製噴槍，既是塗料霧化（huà）器又是靜電電極發生器。粉末噴塗自從麵世以來，一直是作（zuò）為外表處理的重要手法而有著廣泛的運用。

        粉末（mò）不同於傳統的溶劑型塗料，在塗覆進程中沒有汙染性氣體或許液體排出，關於加工環境或許被加工自身都非常環保，已經成為外表處理（lǐ）職業不可（kě）或缺的手法。噴塗設備（bèi）粉末需求（qiú）經過帶上電荷而吸（xī）附到工件上，然後構成有用的塗層對工件進行維護（hù）以（yǐ）及裝修。

        一般會運用可以發生高壓靜（jìng）電的粉末（mò）噴槍作為粉末（mò）塗裝的生產工具，這樣一類噴槍會發生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其間運動就會帶（dài）上負電荷（hé），然後（hòu）牢牢地吸附到待塗工件上。這樣一個進程一般就稱為粉末靜電噴（pēn）塗。

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