施耐德電氣（qì）：將碳中和（hé）融入主業，實現經濟效益與社（shè）會效益的雙贏

       施耐德電氣認為，作為推動經濟社會發展的中堅力量，企業是實現“雙碳”目標的關鍵主體。在意識到可持續發展由可選題變為必選（xuǎn）題之後，企業麵臨新的挑戰，那就是如何將“雙碳”目標變成企業的可持續性實踐，而不是僅僅留在口號層麵。

一場經濟效益與社會效益的“雙（shuāng）贏（yíng）”

       施耐德電氣一直把可持續發展作為戰略核心，提出將可持續實踐融入業務發展（zhǎn）的全（quán）鏈條體係的理（lǐ）念，通過數字化與電氣化加持（chí）行業綠（lǜ）色未來。這種將“碳中和融（róng）入主業（yè）”的發展模式，將助力行業（yè）創造（zào）出更多綠色可能。

       在把減碳變成可持續（xù）性的實踐中，為什麽“融入主業”如此重（chóng）要（yào）？

       首先，業務中的（de）每（měi）個環節都（dōu）有減碳（tàn）和降低對環境影響的可能；其次，隻有融入主業（yè），才（cái）能在業務運行中不斷地產生經濟收益，從而保證行動的持續性；另外，隻有融入主業，才能讓減碳成為每個員工的行為準則，不斷促（cù）進（jìn）實踐層麵的關（guān）注與創新。

       而施耐德（dé）電氣（qì）也做出承諾，到2025年，企業將在自身運營層麵（miàn）實現碳中和；到2030年，在（zài）公司運營（yíng）層麵實現淨零碳排放；到2040年，實現端到端供應鏈的碳中和；到2050年，實（shí）現供（gòng）應鏈運營層麵的淨零碳排放。

       截至目前，施耐德電氣的綠色收入——即（jí）能對氣候產生積極影響的產品或（huò）解決方案所帶來的收入（rù）——已占到其總（zǒng）收入的70%以（yǐ）上，到2025年這一比例將提高到80%。這（zhè）意味著可（kě）持續發展能夠切（qiē）切實（shí）實帶來經濟效益。

“端到端綠色（sè）供應（yīng）鏈”與數字化形成“合力（lì）”

       業內（nèi）人士認為（wéi），在（zài）數字化的助力下實現“端到端（duān）綠色供應鏈”，上下遊形成“減碳合力”，是施耐德（dé）電氣在可持（chí）續發展領域成為行業企業佼佼者以及重要（yào）參與者（zhě）的關鍵。

       施（shī）耐德電氣有關負責人介（jiè）紹稱，在設定目標的基（jī）礎上，該公司在設計、采購、生（shēng）產（chǎn）、交付等各個業務環節都竭盡所能踐行可持續發展理（lǐ）念（niàn），並借力數字化技術打造（zào）了端到端綠色供應鏈。其中（zhōng），數字化不僅搭建了貫穿供應鏈上下遊的能源消耗衡量和分析（xī）平台，還能不斷識（shí）別更多的減碳點，有針對性地幫助提（tí）升流程（chéng）效率和（hé）能源效率（lǜ），實現全產（chǎn）業鏈的增效減排。作為實現碳中和的重要手段，數字化技術為可持續（xù）發展奠定了（le）基礎。

01/

       從設計開始，站在（zài）產品全生命周期的角（jiǎo）度思考產品對環境的影響。施耐德電氣在2012年就自主設（shè）計和開發了生態標簽Green Premium，它要求產（chǎn）品在後續的生產階段采用可再生（shēng）材料及回收材料，使用可再生能源，並在生產過程中充分節能（néng）降耗，減少有（yǒu）毒有害物質，保障人員的安全與健康。在產品生命終止階段（duàn），Green Premium生態標簽為產品元件的循環利用提供充分的信（xìn）息，幫助客戶踐行循環經濟理念。讓客戶可以公開、透明地看到產品全生命周期的各（gè）個階段對（duì）環境影響的信（xìn）息，直（zhí）觀了解其綠色表現。

02/

       綠色采購，則是與碳排放最為集中的供應鏈上下遊合作夥伴攜手減碳。長期（qī）以來，施耐（nài）德電氣（qì）堅持對（duì）供應商進行（háng）碳排放水平評估與要求，同時為有差距（jù）的供應商提供支持，包括提供精益生產、數字化方麵的（de）谘詢，助力供應商節能降耗。

       上海新通聯是一家與施耐德電氣合作了近20年的包裝（zhuāng）供應（yīng）商。隨著業務發展及公司規模逐漸擴大，這家企業迫切希望通過精進（jìn）內部（bù）管理來提（tí）升競爭力。施耐德電氣為新通聯實施了精益生產谘詢，打造精益產線，推動精（jīng）益化生產與運營，並在此（cǐ）基礎上推動產品級、設備級、工廠級的互聯互通，促進其循（xún）序漸進實現綠色智能製造。新通聯也實現（xiàn）了將設備利用率提高20％以上，設備能效（xiào）節約30％，並成為中國首批獲得綠色產品認證的企（qǐ）業。

03/

       在綠（lǜ）色生產環節，通過踐行數字化、循（xún）環經濟、清潔能（néng）源三大方式來推進（jìn）和加快“零碳工廠”的建設。

       施耐德電氣有關負責人介紹稱，目前，施耐德電氣在中國的23家工廠（chǎng）中，已有15家工廠在屋頂部署了太（tài）陽能光伏係統，提供大量可再（zài）生綠色能源。

       “我們在中國23家工廠中，有（yǒu）14家是（shì）‘零碳工廠’，4家是碳中（zhōng）和工廠，15家是工信部認可（kě）的國家級綠色工廠（chǎng）。除自身工廠外，我們也采用（yòng）‘太陽能+微電網（wǎng）’的解決方案，為中國用戶構建分布式能源係統，確（què）保用電的（de）安全、穩定、綠（lǜ）色。”

       施耐德電氣也為浙江省電力有限公司旗下欣美電氣打造以微電網為核心（xīn）的分布式能（néng）源係（xì）統，通過數字技術實現對屋頂光伏、儲能、柔性負荷的預（yù）測和優化控製，令欣美（měi）電氣2020年新能源發電量年度增長146%、年度新能源滲透率提高至70%、年度電費總支出節省30%以上。

04/

       綠色交付，則需（xū）要通過綠色包裝和（hé）綠（lǜ）色運輸減少（shǎo）交付過程中的碳排放。到（dào）2025年，施耐德電氣承諾（nuò）一次和二次包裝中100％不含一次性塑料。同時，通過大數（shù）據和AI算法，施耐德電氣（qì）持續提升物流環節的效率，降低交付過程中的能源浪費和碳（tàn）排放。

       從（cóng）綠色設計，到綠色交付，施耐德電氣全（quán）球領先的數字化技術始終（zhōng）貫穿端到端綠色供應鏈。施耐德電氣有關負責人介紹稱，碳排放打破（pò）了係統邊界，數字化則是實現端到端可持續發展的利器。從施耐德電氣在全球（qiú）41個國家完成的230多個客戶項目來看（kàn），通過數字化技（jì）術，客戶的碳足跡實現（xiàn）了最高50%、平均（jun1）20%的優化，在（zài）節能降（jiàng）耗方（fāng）麵實現了最高85%、平（píng）均24%的優化。

       “圍繞可持續發展的創新和行動，不僅讓我們（men）離（lí）自身目標越來越近，也（yě）幫助供應商和客戶（hù）提高了能源效率，減少了（le）對環境的壓力（lì），實現端到端的（de）共同升級。”

更多“綠色可能”已在不遠處

       施耐德（dé）電氣不僅是可持續的踐行者，同時也是賦能者。2021年推出的“碳中和（hé）服務解決方案”，更是集成了施耐德電氣的可持續經驗和數字化技術，通過“四步（bù）走”，為中（zhōng）國企業提供從頂層規劃到落地執行的全（quán）麵解決方案。

       第一步，戰略規劃，建立可持續願景和戰略；

       第二（èr）步，體係設計。設立減排目標，明確減排路徑，確定目標和行動（dòng）的優（yōu）先級；

       第三步，執行優（yōu）化。運用（yòng）數字化手段落實減排項目和舉措，以提高（gāo）績效；

       第四步，績效（xiào）展現。持續追蹤碳減排結果，建立長效創新機製。

       通過以（yǐ）數字（zì）化技（jì）術為代表的領先解決方（fāng）案，從2018年到2021年第四季度，施耐德電氣已幫助全球客戶減少了3.47億噸碳排放，計劃到2025年，將累計為客戶減少8億噸碳排放。

       業內（nèi）人士認為，實現碳中和離不（bú）開全球行業企業、機構的廣泛參與及共同努力。未來，隨（suí）著越來越多企業及機構加入推進“碳達峰”“碳中和”的（de）行（háng）列，企業（yè）經濟效益與環境效益的關係將進一步緊密，更多“綠色（sè）可能”或將在不遠處變為現（xiàn）實。