精美包裝背後隱藏複雜工序，施耐德電氣包裝輕量級MES如何化繁為（wéi）簡（jiǎn）？

       以人們最常接（jiē）觸的食品飲料包裝（zhuāng）為例，其後道包裝自生（shēng）產線下線後進行包裝、稱重、開箱再裝箱稱重、貼（tiē）標、封箱、碼垛、膜包、最終才能入（rù）庫。隨著產品包裝愈發複雜、差（chà）異化需求日益（yì）加深，包（bāo）裝生產行業的數字（zì）化升級迫在眉睫。

       針（zhēn）對於此，施耐德電氣推出（chū）了“包裝輕量級MES係統”，其低代碼的設計兼顧標準化與差異化，聚焦包裝——稱重——裝箱——貼標——封箱——碼垛（duǒ）——膜包（bāo）——入庫的工藝流程，采用穩定可靠的工業SCADA作為開發基（jī）礎平台，可以實現不同（tóng）供（gòng）應商控製（zhì）係統數據集成。

       施耐德包（bāo）裝輕量級MES係（xì）統基於（yú）EcoStruxure機器SACDA專家超過250種通訊驅動和64000點的數據采（cǎi）集規模，支持單一產線或多產線的包（bāo）裝車間配置，兼容不同PLC通訊協議。

       作為（wéi）麵向包（bāo）裝（zhuāng）這一垂直行業的專業MES，該係統在輕量（liàng）級架構設計的前（qián）提下，也同樣（yàng）保障了MES係統在工廠車間內應有的基礎功能（néng），圍繞包裝製造的“人機料法環”要素提供（gòng）了有針（zhēn）對性、可複用的一係（xì）列功（gōng）能（néng）。

       其中，在輕量級方（fāng）麵，施耐（nài）德電氣包裝輕量級MES係統基（jī）於模塊化、輕量化架構，通過設備模型化、功能模塊化、軟件模塊化極大地保（bǎo）障了係統的通用性，可（kě）滿足大部分CPG行（háng）業後道包裝的車間級管理需求。

       在功能（néng）方麵（miàn），針（zhēn）對MES“人機料法（fǎ）環”中的“人”這一要素，施（shī）耐德電氣包裝輕量級MES係統麵向人員管（guǎn）控可以通過監控產線實現當班信息與班（bān）組績效數據可視化，還（hái）可以基於該係統生產計劃功能中的工（gōng）單管理與排程管（guǎn）理實現自動排（pái）程或修改排程信息。

       針對“機”這（zhè）一要素（sù），該係統的設（shè）備管理功能可生成設備台賬，並進行設備信息（xī）的維護，包含編號、型號、產地、上線時間（jiān），保養狀態等，同時，備（bèi）件信息的（de）錄入/導入也（yě）可以作為保養計劃（huá）設置的基礎（chǔ）數據，還（hái）可以進一（yī）步生成點檢、保養報表。

       針對“料”這一要素，基（jī）於生產計劃功能可以實現（xiàn）領（lǐng）料信息管理、工單關聯的物料（liào）和耗材統計，還可以根據BOM關聯物料信息，同時，係統還（hái）支持（chí）生成（chéng）批（pī）次（cì）/耗材報表。

       針對“法”這（zhè）一要素，施耐德電氣包裝輕量級MES係統可以提供（gòng）生產計劃、係統管理、績效管（guǎn）理、產量報表分析功能（néng）。可以根據（jù）產線、指定時間、批次等（děng）不同維度查詢（xún）停機原因、停機時長等，停機類型（xíng）及原因可自主配（pèi）置，支持不同故障導致的（de）停機率直觀查看。同時，還（hái）支持根據產線和班（bān）組等（děng）不同維度查詢OEE，對比分析、錄入計劃停機和非（fēi）計劃停機類（lèi）型（xíng），並自動統計良品/不（bú）良（liáng）品比例。